无氧铜棒应分为平凡无氧铜棒和高纯无氧铜棒。平凡无氧铜棒能够在工频有铁芯感到电炉中停止熔炼，高纯无氧铜棒的熔炼则应该在真空感到电炉中停止。
应用半一连锻造方法时，熔体在熔炼炉和保温炉内的精粹历程能够不受工夫束缚。一连锻造则差别，铜液的质量不只依靠于熔炼炉和保温炉的精粹质量，更紧张的是还需求依靠于整个体系和全历程的稳固性。
为了不使熔体被净化，无氧铜棒熔炼普通不应用任何添加剂的方法熔炼和精粹，熔池外表掩盖柴炭以及由之而构成的复原性氛围是广泛应用的熔炼氛围。
熔炼无氧铜棒的感到电炉应该具有精良的密封性。
熔炼无氧铜棒应该以优质阴极铜作质料。高纯无氧铜棒应该应用高纯阴极铜作质料。．阴极铜外表应无酸迹、结瘤。阴极铜在迸入炉膛之前，假如先颠末枯燥和预热，一能够撤除其外表大概吸附的水分或湿润氛围。
熔炼无氧铜棒时炉内熔池外表上掩盖的柴炭层厚度，应该比熔炼平凡纯铜棒时更加，并需求实时更新柴炭。柴炭掩盖虽然有很多好处，比方保温、阻遏氛围和复原感化，但是它同时存在肯定的缺陷，比方柴炭轻易吸附湿润氛围，以至间接吸取水分，从而成为大概使铜液少量吸取氢的渠道。
柴炭或一氧化碳对氧化亚铜具有复原感化，但关于氢则完整力所不及。因而，柴炭在参加炉内之前，应该停止认真选择和煅烧。
在熔炼、转注、保温以及整个锻造历程中，对熔体接纳面面俱到的维护是无氧铜出产的须要前提。很多当代化的无氧铜棒熔炼锻造出产线，曾经在熔炼、炉料的枯燥预热、转注流槽、浇注室等都接纳了面面俱到的维护。
当代化的大规模无氧铜棒出产线，有些因此发作炉煤气作为维护性气体，而煤气发作炉则多数以自然气为质料。
外洋广泛应用的一种维护性气体的制造办法是：起首使硫含量比拟低的自然气和94%～96%甲烷用实际值氛围停止熄灭，以氧化镍为前言撤除氢，制成的气体重要由氮和碳酸气构成。然后，经过热柴炭使碳酸气酿成一氧化碳，失掉含一氧化碳为20%~30%，其他为氮的无氧气体。
除发作炉煤气外，也有应用氮、一氧化碳或氩等气体作为无氧铜熔体维护或精粹用介质资料。
真空熔炼应该是熔炼高质量无氧铜棒的最好选择。
真空熔炼不只能够使氧含量大大低落，同时也能够使氢以及某些其他杂质元素的含量亦同时大大低落。
在真空中颇无芯感到炉内熔炼时，多应用石墨坩埚和选用颠末两次精粹的高纯阴极铜或重熔铜作质料。与阴极铜一同装入炉内的，能够还包罗用以脱氧的鳞片状石墨粉。实在，脱氧重要是经过石墨坩埚资料中的碳停止。碳的耗费量，能够经过盘算得知，比方1kg铜耗费100g碳。经历标明，开端时铜液中氧含量越高，熔炼初期脱氧反响停止的越疾速。
经过真空熔炼取得的无氧铜棒，其氧含量能够低于0.0005%，氢含量低于0.0001%~0.0003%。实践上，只要在肯定的真空度下熔炼和锻造的铜棒，才大概取得完整不含氧和其他气体的铸件，因而出产电子管用铜材所用真空炉的真空度到达肯定水平。
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